देश और विदेश में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता का लगभग 70 प्रतिशत प्रदूषण के कारण होता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल आसानी से ऑक्सीकृत होता है, और इसका ऑक्साइड हाइड्रोलिक सिस्टम को कुछ नुकसान पहुंचाएगा, जैसे कि भागों के बीच घर्षण बढ़ाना। घर्षण का गुणांक, घटकों के जोड़ों में अंतराल को रोकना आदि, ये समस्याएं अंततः हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता की घटना को जन्म देंगी।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम को डिजाइन करते समय, हमें उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक तेल पर विचार करना चाहिए, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की असर क्षमता में वृद्धि करना चाहिए, और उपयोग में आने के बाद सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल का नियमित परीक्षण करना चाहिए। जब वर्तमान ऑक्सीकरण की डिग्री बहुत अधिक होती है, तो इसे एक तेल परिवर्तन करना चाहिए।
अनुभव ने साबित कर दिया है कि नई हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को एक महीने के उपयोग के बाद तेल बदलना चाहिए, और साल में लगभग एक बार सामान्य उपयोग में आने के बाद तेल को ठीक से बदलना चाहिए, ताकि हाइड्रोलिक तेल की क्षति को कम किया जा सके। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन। इसके अलावा ऑयल फिल्टर की सफाई भी बहुत जरूरी है। हर दो महीने में तेल फिल्टर की सफाई का व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए, और निरीक्षण के परिणामों के अनुसार तेल फिल्टर को बदलना है या नहीं।
